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Sim, um disco diamantado corta o vergalhão em uma laje de concreto, mas não é o mesmo trabalho que cortar concreto simples. As barras de aço abrasionam o segmento de lado e arrancam os diamantes, então espere que a vida do segmento caia pela metade ou mais em lajes muito armadas. Use um disco segmentado soldado a laser de liga dura, corte em passes rasos de 30 a 50 mm, mantenha a serra úmida e reduza o avanço quando sentir o disco morder o aço. Se a laje tiver telas de vergalhão com mais de 16 mm em ambas as faces, planeje dois ou três discos reserva em vez de um.
O grão de diamante corta o concreto moendo partículas minerais duras como quartzo e granito. Vergalhão é aço macio, dúctil em vez de abrasivo. Quando uma aresta de diamante toca o aço, ela não mói do mesmo jeito; ela esfrega, esquenta e pode arredondar o cristal de diamante. A liga metálica ao redor do diamante também desgasta mais rápido por causa do calor. O resultado é um segmento que parece desgastado de lado, com pontas de diamante achatadas e cristais inteiros faltando na face.
O vergalhão prende a aresta dianteira do segmento e puxa a serra para o lado. Em um corte reto, essa é a razão número um do desvio: um lado do segmento cava no aço, o outro corta concreto, e a serra vagueia. Reduza o avanço no momento em que sentir a serra pular ou o tom mudar, e deixe o disco mastigar o aço em mordidas curtas em vez de forçar.
Nem todo disco diamantado lida bem com vergalhão. A especificação mínima para concreto armado é um disco segmentado soldado a laser com liga dura e segmento alto:
O disco JOY LW-HH de alta potência é construído para esse tipo de trabalho: núcleo grosso, segmentos soldados a laser e uma liga afinada para concreto armado. Para vergalhão leve em lajes residenciais, o disco JOY CA-HF soldado por alta frequência é uma escolha mais econômica que ainda lida com vergalhões de 10 a 12 mm sem problema.
Antes de cortar, localize o vergalhão. Use um medidor de cobrimento ou escaneie a laje com um detector para saber onde ficam as telas. Marque a profundidade do aço superior e inferior no guia da serra. Um corte que atinge o aço superior a 40 mm e o aço inferior a 180 mm precisa de uma estratégia de avanço diferente de um corte em concreto não armado.
Ajuste a profundidade por passe para 30 a 50 mm em serras manuais e até 100 mm em unidades operadas a pé. Rode a serra em rpm cheios, nunca reduza o acelerador, porque os diamantes precisam de velocidade para cortar o aço. Caminhe com a serra em um ritmo em que a serra faz o trabalho; se tiver que empurrar, diminua ou levante o disco e corte de novo. Mantenha a água ligada o tempo todo, porque o calor mata o segmento em trabalhos com armadura. Trate rpm cheios da serra como inegociáveis: reduzir a velocidade para forçar o aço é a forma mais rápida de arredondar os diamantes.
Pare a cada poucos metros e olhe a face do segmento. Um corte saudável mostra grão de diamante fresco na superfície. Se a face estiver brilhante e lisa, a liga vitrificou; passe o disco por um bloco de cimento por 30 segundos para reexpor os diamantes. Se o segmento perdeu mais da metade dos diamantes ou os lados estão arredondados, troque o disco antes que chegue ao núcleo. Cortar até o núcleo em uma laje armada é uma forma conhecida de rachar o núcleo e arremessar o disco.
A vida do segmento em concreto armado é difícil de prever, mas números aproximados ajudam no planejamento:
São números de planejamento, não garantias. Dureza do agregado, corte úmido contra seco e potência da serra mudam o resultado. O catálogo de discos diamantados lista a liga recomendada para cada nível de armadura; não use um disco de asfalto de liga macia em laje armada, porque a liga macia dissolve em minutos. Em dúvida, prefira a liga mais dura e o segmento mais alto, e leve um disco reserva no caminhão.
O erro mais caro com vergalhão é cortar um disco até o núcleo. Uma vez que o segmento desgasta, o núcleo de aço esfrega no vergalhão, a serra puxa e o núcleo pode trincar. Troque o disco quando a altura do segmento cair para cerca de 3 mm acima do núcleo, não quando o núcleo começar a tocar. Em laje armada, inspecione o segmento a cada 10 metros; em laje simples, a cada 50 metros basta. Se você ver o núcleo ao redor do furo central, o disco já está avançado demais.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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