Average response time: under 24 hours

Да, алмазный диск разрежет арматуру в бетонной плите, но это не та же работа, что резка простого бетона. Стальные прутки абразивно изнашивают сегмент с боков и вырывают алмазы, поэтому ждите, что ресурс сегмента на сильно армированных плитах упадёт вдвое или больше. Используйте лазерный сегментированный диск твёрдой связки, режьте мелкими проходами 30-50 мм, держите пилу мокрой и снижайте подачу, когда чувствуете, что диск вгрызается в сталь. Если в плите двойная сетка арматуры толщиной от 16 мм, планируйте два-три запасных диска, а не один.
Алмазное зерно режет бетон, шлифуя твёрдые минеральные частицы вроде кварца и гранита. Арматура — это мягкая сталь, вязкая, а не абразивная. Когда грань алмаза касается стали, она не шлифует её так же: трётся, греется и может скруглить кристалл. Металлическая связка вокруг алмаза тоже изнашивается быстрее из-за тепла. Результат — сегмент, который выглядит изношенным по бокам, со скруглёнными кончиками алмазов и целыми кристаллами, пропавшими с грани.
Арматура ловит переднюю кромку сегмента и тянет пилу вбок. На прямом резе это причина номер один ухода линии: одна сторона сегмента закапывается в сталь, другая режет бетон, и пила блуждает. Снизьте подачу в момент, когда чувствуете, что пила дёргается или тон меняется, и дайте диску прожевать сталь короткими укусами, а не продавливайте.
Не каждый алмазный диск справляется с арматурой. Минимальная спецификация для железобетона — сегментированный диск лазерной сварки с твёрдой связкой и высоким сегментом:
Диск JOY LW-HH высокой мощности сделан для такой работы: толстый корпус, лазерные сегменты и связка, настроенная на железобетон. Для лёгкой арматуры в жилых плитах диск JOY CA-HF высокочастотной сварки — более экономный выбор, который без проблем тянет прутки 10-12 мм.
Перед резом локализуйте арматуру. Используйте детектор или просканируйте плиту, чтобы знать, где сетки. Разметьте глубину верхней и нижней стали на направляющей пилы. Рез, попадающий в верхнюю арматуру на 40 мм и в нижнюю на 180 мм, требует другой стратегии подачи, чем рез неармированного бетона.
Выставляйте глубину за проход 30-50 мм у ручных пил и до 100 мм у самоходных. Ведите пилу на полных оборотах, никогда не сбрасывайте газ, потому что алмазам нужна скорость, чтобы срезать сталь. Идите вперёд с такой подачей, чтобы пила делала работу; если приходится толкать, медленнее или поднимите диск и перережьте. Держите воду всё время, потому что тепло убивает сегмент на работах с арматурой. Считайте полные обороты пилы обязательными: сброс скорости, чтобы продавить сталь, — самый быстрый способ скруглить алмазы.
Останавливайтесь каждые несколько метров и смотрите на грань сегмента. Здоровый рез показывает свежее алмазное зерно на поверхности. Если грань блестит и гладкая, связка залигновалась; пройдите диском по шлакоблоку 30 секунд, чтобы заново открыть алмазы. Если сегмент потерял больше половины алмазов или бока скруглились, меняйте диск, не доходя до корпуса. Рез до корпуса на армированной плите — известный способ треснуть корпус и выбросить диск.
Ресурс сегмента на железобетоне сложно предсказать, но примерные цифры помогают планировать:
Это плановые числа, не гарантии. Твёрдость заполнителя, мокрая против сухой резки и мощность пилы сдвигают результат. В каталоге алмазных дисков указана рекомендуемая связка для каждого уровня армирования; не ставьте асфальтовый диск мягкой связки на армированную плиту, потому что мягкая связка растворится за минуты. В сомнениях берите более твёрдую связку и более высокий сегмент, и держите запасной диск в машине.
Самая дорогая ошибка с арматурой — дорезать диск до корпуса. Как только сегмент стачивается, стальной корпус трётся об арматуру, пила дёргается, и корпус может треснуть. Меняйте диск, когда высота сегмента упала до 3 мм над корпусом, а не когда корпус сам начал касаться. На армированной плите осматривайте сегмент каждые 10 метров; на простой плите достаточно каждые 50. Если видите корпус вокруг посадочного отверстия, диск уже слишком изношен.
Написано и проверено JOY TECH — производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и СМК проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Проверенные сертификаты