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Ja, eine laserverschweißte Diamanttrennscheibe für Stahlbeton kann leichten Bewehrungsstahl (bis etwa #4-Bewehrung, 13 mm) durchtrennen, verschleißt aber schneller als auf Normalbeton. Herkömmliche gesinterte oder hochfrequenzverschweißte Scheiben glasieren, überhitzen und verlieren Segmente, wenn sie auf Stahl treffen. Verwenden Sie für regelmäßige Bewehrungsarbeiten eine laserverschweißte Scheibe mit harter, zäher Metallbindung und etwas höherer Diamantkonzentration, und halten Sie Wasser zum Kühlen der Stahlschnittzone fließend.
Beton ist abrasiv; Stahl ist es nicht. Trifft eine für abrasiven Beton abgestimmte Scheibe auf Bewehrung, kann die Bindungsmatrix um die Diamanten nicht verschleißen, um frische Körner freizugeben, weil Stahl die Bindung nicht abreibt. Die Diamanten stumpfen ab, das Segment poliert sich glatt (Glasur), und die Scheibe schneidet nicht mehr. Schlimmer noch: Die Reibungshitze beim Schneiden von Stahl lässt die Temperatur stark ansteigen, färbt den Stahl bläulich und kann die Segmentbindung so weit überhitzen, dass sie den Diamanthalt völlig verliert.
Achten Sie auf eine für Stahlbeton und Abbruch gebaute Scheibe, wie unsere laserverschweißte Beton- & Asphalt-Trennscheibe, oder die aggressive laserverschweißte Hochleistungs-Scheibe. Wichtige Kennwerte:
| Merkmal | Worauf Sie achten sollten |
|---|---|
| Schweißung | Laserverschweißt (Segmente können unter Stahlbelastung nicht abreißen) |
| Bindungshärte | Harte Bindung, hohe Diamantkonzentration |
| Segmenthöhe | Hohe Segmente (10–15 mm) zum Auffangen des Stahlverschleißes |
| Randtyp | Breite Segmente, kein dünner Turbo-Rand |
Schneiden Sie zuerst Beton. Wenn die Säge in Stahl beißt, reduzieren Sie den Vorschub und drücken Sie die Scheibe nicht. Lassen Sie die Diamanten die Arbeit tun; stärkeres Drücken erzeugt nur Hitze. Schneiden Sie möglichst von beiden Seiten der Platte, so dass jeder Bewehrungsdurchgang mit einem frischen, kühlen Randabschnitt geschnitten wird. Halten Sie Schnitte auf Bewehrung flach, statt mit einem einzigen Stoß die volle Tiefe zu erzwingen.
Nassschneiden ist bei erwarteter Bewehrung dringend empfohlen. Wasser spült Stahlabtrag weg, verhindert Glasur und hält die Segmenttemperatur unter Kontrolle. Wenn Sie trocken schneiden müssen, arbeiten Sie in kurzen Stößen und lassen Sie die Scheibe an der Luft abkühlen; lassen Sie sie niemals im Schnitt stehen.
Weil Bewehrung die Scheibenstandzeit stark verkürzt, kalkulieren Sie Ihr Projekt pro laufendem Meter Schnitt statt pro Scheibe. Auf leicht bewehrten Bodenplatten können Sie mit einer 350 mm-laserverschweißten Scheibe 150–200 Meter erreichen, während eine Brückendecke oder Stützmauer mit dichtem Bewehrungsnetz diesen Wert auf unter 100 Meter senken kann. Verfolgen Sie, wie viele lfd. Meter jede Scheibe auf Ihrer spezifischen Mischung schafft; diese Zahl sind Ihre wahren Werkzeugkosten. Der Kauf einer etwas teureren, bewehrungsfesten Scheibe schlägt oft das Durchlaufen billiger Scheiben, die am ersten Stahldurchgang Segmente verlieren.
Wenn Abbruchkolonnen nicht wissen, wo die Bewehrung liegt, ist eine bewehrungsfeste Laser-Scheibe unverzichtbar. Bei geplanten Leitungsgräben, bei denen die Ingenieure die Bewehrungspläne geteilt haben, können Sie zuerst Beton schneiden und die vereinzelten Stäbe getrennt angehen. Der schlechteste Weg ist, eine billige Scheibe in eine unbekannte Platte zu stoßen und zu hoffen; Segmente werden wegfliegen und der Schnitt stocken. Scannen Sie stets mit einem Bewehrungsdetektor vor konstruktiven Arbeiten und markieren Sie Stahlkreuzungen auf der Sägeline, damit der Bediener weiß, wann er abbremsen muss.
Das Schneiden von Bewehrung bedeutet nicht, eine Wunderscheibe zu finden, die Stahl ignoriert; es bedeutet, eine laserverschweißte Scheibe mit zäher Bindung bei kontrolliertem Vorschub mit Wasser einzusetzen und zu akzeptieren, dass Bewehrung Zeit und Verschleiß kostet. Mit realistischer Kalkulation und dem richtigen Werkzeug schneidet Stahlbeton sicher und berechenbar.
Angenommen, Sie benötigen einen 600 mm großen quadratischen Ausschnitt in einer 150 mm dicken bewehrten Bodenplatte für ein Treppenhaus. Scannen Sie zuerst die Platte, um die Bewehrung zu kartieren, dann schneiden Sie den Umriss mit einer 450 mm-laserverschweißten Scheibe in zwei Tiefengängen. Wenn jede Seite einen Stab kreuzt, reduzieren Sie den Vorschub und halten Sie Wasser drauf. Brechen Sie nach dem Sägen den Kern aus und reparieren Sie gesägte Ränder. Kalkulieren Sie etwa einen halben Tag für zwei Personen und rechnen Sie damit, dass die Scheibe an diesem einen Ausschnitt wegen der Netzkreuzungen etwa ein Drittel ihrer Standzeit verliert.
A: Sie kommen vielleicht durch ein oder zwei leichte Stäbe, rechnen Sie aber mit schneller Glasur und möglichem Segmentverlust. Wechseln Sie bei jeder regelmäßigen Stahlbetonarbeit zu einer laserverschweißten, bewehrungsfesten Scheibe.
A: Die meisten Stahlbeton-Scheiben bewältigen #3- bis #5-Bewehrung (10–16 mm). Für schwerere Dübel oder dichte Netze sind eine Diamant-Seilsäge oder Ringsäge besser geeignet.
A: Reibungshitze durch das Reiben auf Stahl statt dessen Schneiden bedeutet, dass die Scheibe glasiert oder die Bindung zu hart ist. Schärfen Sie die Scheibe an einer abrasiven Betonstelle oder ersetzen Sie sie durch eine bewehrungsfeste Bindung.
Bewehrung schneiden ist beherrschbar, wenn Sie die richtige laserverschweißte Hartbindungsscheibe bei kontrollierter Vorschubgeschwindigkeit mit Wasserkühlung einsetzen. Passen Sie die Scheibe an die Bewehrungsdichte und Ihre Sägemotorleistung an, dann halten die Segmente, statt wegzufliegen. Kontaktieren Sie JOY TECH für ein Angebot zu laserverschweißten Stahlbeton-Scheiben, passend zu Ihrer Säge.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
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