Resposta rápida

Sim, um disco diamantado soldado a laser, concebido para betão armado, pode cortar varões ligeiros de armadura (até cerca de #4, 13 mm), mas desgasta-se mais depressa do que no betão simples. Os discos sinterizados normais ou de alta frequência vidram, sobreaquecem e perdem segmentos quando tocam no aço. Para trabalho regular com armadura, utilize um disco soldado a laser com liga metálica dura e tenaz e uma concentração de diamante ligeiramente superior, e mantenha a água a correr para arrefecer a zona de corte do aço.

Porque a armadura destrói os discos normais

O betão é abrasivo; o aço não é. Quando um disco ajustado ao betão abrasivo encontra um varão, a matriz de ligação à volta dos diamantes não se pode desgastar para expor novo grão, porque o aço não abrasiona a liga. Os diamantes embatem, o segmento polido fica liso (vidragem), e o disco para de cortar. Pior ainda, o atrito de cortar aço dispara o calor, tornando o aço azulado e podendo sobreaquecer a liga do segmento até perder totalmente a retenção do diamante.

• Vidragem do segmento: borda lisa e brilhante que esfrega em vez de cortar.
• Descoloração pelo calor: aro do segmento azul ou bronze.
• Perda de segmento: falha da soldadura ou rutura da liga sob o calor.

Especificações do disco para corte de armadura

Procure um disco construído para betão armado e demolição, como o nosso disco de betão e asfalto soldado a laser, ou o agressivo disco soldado a laser de alta potência. Especificações-chave:

Técnica quando encontra armadura

Corte o betão primeiro. Quando a serra morder o aço, abrande o avanço e não force o disco. Deixe os diamantes fazerem o trabalho; forçar mais só gera calor. Se possível, corte de ambos os lados da laje para que cada cruzamento do varão seja cortado com uma secção fresca e fria do aro. Mantenha o corte raso nas passagens pelo varão, em vez de forçar a profundidade total numa só imersão.

Corte a húmido ou a seco para armadura

O corte a húmido é o preferido quando se espera armadura. A água lava o aparamento de aço, evita a vidragem e mantém a temperatura do segmento sob controlo. Se tiver de cortar a seco, use rajadas curtas e deixe o disco arrefecer ao ar; nunca o deixe parado dentro do corte.

Custo da ferramenta em obra armada

Como a armadura encurta bruscamente a vida do disco, orçamente o seu trabalho por metro de corte e não por disco. Em lajes de piso ligeiramente armadas pode obter 150-200 metros de um disco soldado a laser de 350 mm, enquanto um tabuleiro de ponte ou muro de suporte com malha densa pode baixar isso para menos de 100 metros. Acompanhe quantos metros lineares cada disco fornece na sua mistura específica; esse número é o seu custo real de ferramenta. Comprar um disco para armadura ligeiramente mais caro costuma bater o uso contínuo de discos baratos que perdem segmentos no primeiro cruzamento com o aço.

Demolição versus cortes planeados

Quando as equipas de demolição não sabem onde fica a armadura, um disco laser para armadura é incontornável. Para valas de utilidades planeadas onde os engenheiros partilharam os desenhos da armadura, pode cortar o betão primeiro e roer os varões isolados em separado. A pior abordagem é mergulhar um disco barato numa laje desconhecida e esperar; os segmentos voam e o corte encrenca. Sempre faça o rastreio com detetor de armadura antes de trabalho estrutural, e marque os cruzamentos de aço na linha de serra para o operador saber quando abrandar.

Conclusão sobre discos para armadura

Cortar armadura não é encontrar um disco mágico que ignore o aço; é usar um disco soldado a laser de liga tenaz com avanço controlado e água, e aceitar que a armadura custa tempo e desgaste. Com orçamentação realista e a ferramenta certa, o betão armado corta de forma segura e previsível.

Exemplo prático: abrir um vão em laje armada

Suponha que precisa de um vão quadrado de 600 mm numa laje de piso armada de 150 mm para uma caixa de escada. Primeiro rastreie a laje para mapear a armadura, depois corte o perímetro com um disco soldado a laser de 450 mm em duas passagens de profundidade. Quando cada lado cruzar um varão, abrande o avanço e mantenha a água. Após serrar, rompa o núcleo e repare as bordas serradas. Orçamente cerca de meio dia para duas pessoas e espere que o disco perca cerca de um terço da sua vida neste único vão, por causa dos cruzamentos da malha.

Perguntas frequentes

P: Posso usar o meu disco normal de betão para cortar um pouco de armadura?

R: Pode passar um ou dois varões ligeiros, mas espere vidragem rápida e possível perda de segmentos. Para qualquer trabalho regular em betão armado, mude para um disco soldado a laser para armadura.

P: Qual o tamanho de armadura que um disco diamantado corta?

R: A maioria dos discos para betão armado lida com varões #3 a #5 (10-16 mm). Varões mais pesados ou malha espessa servem-se melhor com um serra de fio diamantado ou serra de anel.

P: Porque o meu disco fumaça quando toca no aço?

R: O calor por atrito de esfregar o aço em vez de cortá-lo significa que o disco vidrou ou a liga é demasiado dura. Afie o disco numa mancha de betão abrasivo ou substitua-o por uma liga para armadura.

Conclusão

Cortar armadura é gerível quando executa o disco soldado a laser, de liga dura, certo, a avanço controlado com arrefecimento por água. Faça corresponder o disco à densidade da armadura e à potência da sua serra, e os segmentos durarão em vez de voarem. Contacte a JOY TECH para um orçamento de discos soldado a laser para betão armado dimensionados para a sua serra.