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Un disco de sierra para concreto corta en curva en lugar de recto cuando un lado del segmento corta más rápido que el otro y la sierra es jalada hacia ese lado. Las causas habituales son runout en el árbol o brida, un segmento diamantado vitrificado, un núcleo del disco combado, empujar la sierra hacia un lado o un corte demasiado profundo para una sola pasada. Coríjalo limpiando las bridas, revisando el árbol, rompiendo nuevamente el disco con un abrasivo suave y reduciendo la profundidad por pasada a 30 a 50 mm en sierras manuales. La mayoría de las desviaciones no son de la sierra, sino de un disco que perdió el equilibrio entre sus dos lados.
Un disco diamantado corta recto solo cuando ambos lados del corte se eliminan al mismo ritmo. Si el conglomerado se desgasta más rápido de un lado, los diamantes de ese lado sobresalen más y cortan con mayor agresividad, de modo que la sierra es jalada hacia ese lado. El resultado es una curva suave que parece que el operador estuviera conduciendo, aunque las manos estén quietas sobre la sierra. Esta es la razón más común por la que un corte terminado en una losa luce arqueado en lugar de recto.
El runout es la segunda causa principal. Si el árbol está doblado, las bridas no son planas o un grano de concreto queda atrapado entre la brida y el núcleo, el disco oscila de lado a lado mientras gira. Esa oscilación se convierte directamente en un corte ondulado o curvo en la losa. En sierras de operador a pie, una rueda delantera suelta o una correa de transmisión desgastada también pueden hacer que la máquina se desvíe, lo que los operadores suelen confundir con un problema del disco.
Antes de cambiar el disco, recorra esta lista y relacione la forma de la curva con la causa:
Monte el disco y hágalo girar a mano con la sierra apagada. Observe el costado del segmento: un disco vitrificado se ve brillante y liso, mientras que uno filoso muestra grano diamantado expuesto. Revise el núcleo en busca de grietas laterales, segmentos rotos o una forma abombada. Un disco sobrecalentado suele mostrar un tinte azul pajizo alrededor del agujero central. Si ve alguna de estas señales, retire el disco de inmediato; un núcleo agrietado puede romperse a 3,000 rpm o más.
Retire el disco y limpie el árbol, las arandelas y las caras de las bridas. Incluso una pequeña partícula de concreto entre la brida y el núcleo desplaza el disco fracciones de milímetro, y eso es suficiente para iniciar una curva. Coloque una regla sobre las bridas: deben ser planas y paralelas. En una sierra de alta potencia, un disco soldado por láser de núcleo grueso resiste mucho mejor la carga lateral que un disco económico de núcleo delgado.
Un disco vitrificado a menudo se recupera cortando contra un abrasivo suave durante 30 a 60 segundos. Corte un bloque de concreto, un block de cemento o una pieza de ladrillo, inclinando ligeramente la sierra de lado a lado para que ambos lados del segmento se desgasten uniformemente. El abrasivo suave desgasta el conglomerado y expone diamantes frescos. Hágalo en seco o con poca agua; la fricción restaura el filo, no el enfriamiento. Si el segmento sigue brillante después de un minuto, el conglomerado es demasiado duro para su concreto y debe cambiar a un disco de conglomerado más suave.
Cuanto más profundo es el corte, más el ranurado aprieta el segmento lateralmente y más fácil es que el disco se desvíe. Ajuste las sierras manuales a 30 a 50 mm por pasada y las unidades de operador a pie hasta 100 mm por pasada, luego termine el corte en varias pasadas. Esto es especialmente importante en losas reforzadas: una varilla atrapa un lado del segmento y jala la sierra fuera de línea. Cuando encuentre acero de refuerzo, reduzca la velocidad y haga pasadas más cortas en lugar de forzar a fondo.
Los operadores suelen causar la curva que intentan corregir al inclinar la sierra hacia un lado mientras caminan. Mantenga la sierra vertical en ambos ejes y deje que el disco haga el corte. Si necesita corregir la línea, mueva toda la sierra en un arco suave; no tuerza el cuerpo, porque eso ensancha el ranurado de un lado y empeora la desviación. En una sierra de operador a pie, limpie la pista de escombros y piedras antes de cada pasada.
Elegir el disco correcto desde el inicio elimina la mayoría de las desviaciones. Combine la dureza del conglomerado con su concreto: el concreto blando desgasta rápido un disco de conglomerado duro, así que use uno de conglomerado duro; el agregado rico en cuarzo desgasta rápido un disco de conglomerado suave, así que use uno de conglomerado suave. El catálogo de discos diamantados enumera los discos por aplicación, y el disco JOY CA-LW soldado por láser es una opción segura de uso general para losas, bordillos y pavimento plano. Si ya revisó todo y la sierra aún corta curvas, mida el runout del árbol con un reloj comparador; cualquier valor superior a 0.05 mm en la cara de la brida significa que la sierra necesita servicio, no un disco nuevo.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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