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Um disco de serra para concreto corta em curva em vez de reto quando um lado do segmento corta mais rápido que o outro e a serra é puxada para esse lado. As causas mais comuns são batimento no eixo ou flange, segmento diamantado vitrificado, núcleo do disco empenado, empurrar a serra para o lado ou profundidade excessiva por passe. Corrija limpando os flanges, checando o eixo, reenquadrando o disco em um abrasivo macio e reduzindo a profundidade por passe para 30 a 50 mm em serras manuais. A maioria dos desvios não é a serra, e sim um disco que perdeu o equilíbrio entre os lados.
Um disco diamantado corta reto apenas quando os dois lados do corte são removidos no mesmo ritmo. Se a liga desgasta mais rápido de um lado, os diamantes desse lado projetam mais e cortam de forma mais agressiva, e a serra é puxada para esse lado. O resultado é uma curva suave que parece que o operador está guiando, embora as mãos estejam paradas na serra. Essa é a razão mais comum pela qual um corte final em laje parece arqueado em vez de reto.
O batimento é a segunda causa principal. Se o eixo estiver empenado, os flanges não estiverem planos ou um grão de concreto estiver preso entre o flange e o núcleo, o disco oscila de um lado para o outro enquanto gira. Essa oscilação vira direto um corte ondulado ou curvo. Em serras operadas a pé, uma roda dianteira solta ou uma correia desgastada também fazem a máquina desviar, e os operadores costumam culpar o disco indevidamente.
Antes de trocar o disco, passe por esta lista e relacione o formato da curva com a causa:
Monte o disco e gire-o à mão com a serra desligada. Olhe a lateral do segmento: um disco vitrificado parece brilhante e liso, enquanto um afiado mostra granizo diamantado exposto. Verifique se há trincas laterais no núcleo, segmentos quebrados ou formato empenado. Um disco superaquecido costuma apresentar tom azul-palha em volta do furo central. Se você ver qualquer um desses sinais, aposente o disco imediatamente; um núcleo trincado pode se romper a 3.000 rpm ou mais.
Remova o disco e limpe o eixo, as arruelas e as faces dos flanges. Mesmo um pequeno grão de concreto entre o flange e o núcleo desloca o disco em frações de milímetro, e isso basta para iniciar uma curva. Passe uma régua reta sobre os flanges: eles devem estar planos e paralelos. Em uma serra de alta potência, um disco soldado a laser com núcleo espesso resiste muito melhor à carga lateral do que um disco econômico de núcleo fino.
Um disco vitrificado frequentemente volta à vida cortando contra um abrasivo macio por 30 a 60 segundos. Passe por um bloco de concreto, um bloco de cimento ou um pedaço de tijolo, inclinando levemente a serra de um lado para o outro para que ambos os lados do segmento se desgastem de forma uniforme. O abrasivo macio desgasta a liga e expõe diamantes novos. Faça isso a seco ou com pouca água; o atrito restaura o fio, não o resfriamento. Se o segmento continuar brilhante após um minuto, a liga está dura demais para o seu concreto, e é hora de mudar para uma liga mais macia.
Quanto mais fundo o corte, mais o raso aperta o segmento lateralmente, e mais fácil é o disco desviar. Ajuste as serras manuais para 30 a 50 mm por passe e as unidades operadas a pé para até 100 mm por passe, terminando em vários passes. Isso é especialmente importante em lajes armadas: um vergalhão prende um lado do segmento e puxa a serra para fora da linha. Quando encontrar aço, reduza a velocidade e faça passes mais curtos em vez de forçar a fundo.
Operadores frequentemente causam a curva que tentam corrigir, inclinando a serra para um lado enquanto caminham. Mantenha a serra vertical em ambos os eixos e deixe o disco cortar. Se precisar corrigir a linha, mova a serra inteira em um arco suave; não torça o corpo, porque isso alarga o raso de um lado e piora o desvio. Em serras operadas a pé, limpe a trilha de detritos e pedras antes de cada passe.
Escolher o disco certo desde o início elimina a maior parte dos desvios. Combine a dureza da liga com o concreto: concreto macio desgasta rápido um disco de liga dura, então use liga dura; agregado rico em sílica e duro desgasta rápido uma liga macia, então use liga macia. O catálogo de discos diamantados lista os discos por aplicação, e o disco JOY CA-LW soldado a laser é uma escolha segura de uso geral para lajes, meios-fios e obras planas. Se você já checou tudo e a serra ainda corta curva, meça o batimento do eixo com um relógio comparador; qualquer valor acima de 0,05 mm na face do flange significa que a serra precisa de manutenção, não de um disco novo.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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